Резка металла

Технология резания струей воды является наиболее перспективным направлением развития высокопроизводительной обработки практически неограниченного диапазона материалов, в том числе резки различных видов листовых материалов: стали, нержавейки, алюминия, титана, меди, и т.д. Эффективность применения данной технологии для различных классов легированных сталей и сплавов значительно выше по сравнению с процессами лазерной и плазменной резки.

Гидроабразивная струя успешно режет как стали с упрочняющими покрытиями, так и мягкие металлы и композиты. Абразивно-жидкостная струя - это универсальный инструмент. Незаменимо применение гидроабразивной технологии для резания материалов, имеющих неоднородную структуру, и разрушающихся, пусть частично, при нагревании, таких как цветные металлы, черные металлы большой толщины, композитные материалы и материалы из сложных органических соединений.

Технологию ГАР часто сравнивают с лазерным и плазменным способами резки металлов. В этой связи нужно сказать, что вышеуказанные способы и метод гидроабразивной резки различаются принципиально, т.е. не только количественно, но в первую очередь качественно. Обеспечиваемые нами точности реза в сочетании с холодным характером реза и полным отсутствием как механического, так и термического влияния на зону резки (что особенно важно при резке титана) дают уникальные возможности по шаблонной резке и раскрою материалов.

Таким образом, технология ГАР имеет огромное преимущество, заключающееся в том, что она не изменяет материал термически по линии пропила. Никакие другие инновационные технологии такого уровня, как лазерная и плазменная резка, не имеют этого свойства. Для листового металла, ламинированного пластиком, эта технология часто является единственным решением, которое не оказывает негативного влияния на внешнюю поверхность покрытия.

За рубежом проводились эксперименты по сравнению эффективности метода гидроабразивной резки с традиционными технологиями, к которым относятся резка алмазными пилами, лазерная, ультразвуковая и плазменная резки. В качестве «сильнейшего конкурента» была выбрана лазерная резка, как технология, имеющая большую эффективность и производительность, чем плазменное, механическое или ультразвуковое разрушение. Резке двумя сравниваемыми способами был подвержен пакет из металлических пластин толщиной 0,3 мм каждая. В результате испытаний было установлено, что при толщине разрушаемого пакета пластин менее 6 мм более эффективным по энергоемкости и скорости оказался метод резания лазером, а при толщине пакета свыше 6 мм абсолютно лидирует метод гидроабразивной резки. Интересные результаты, подтверждающие превосходство этого метода над остальными, получены и в отечественных научно-исследовательских учреждениях.